一．用途
超声波测硬度是借助于传感器杆的超声振动来测量硬度。其特点是：破坏性小，测量速度快，示值精度高。该仪器的特点是：单片机智能化，这不仅提高了测量精度，还扩展了许多功能，体积小，重量轻，携带方便，可靠性也高。在1000N的负荷下，既可测定黑色金属，有色金属和硬质合金工件的硬度，还可以测量非金属工件的硬度，特别适合对成品工件，金属薄层（包括渗氮，渗碳，电镀层等），金属薄片，不易移动的大型工件，不易拆卸的部件，以及轴承滚珠等特殊型状的部件，直接进行****的硬度检验。在硬度测量中，探头不仅可垂直向下测量，还可以平测，仰测等随意方向的测量，能胜任其它类型硬度计难以进行的检验。由于压痕小，还在与硬度有关的金相学分析中，使分析能力提高一个数量级。
二．技术参数
1．示值范围： HRC 20-70 HV 100-999 HB 100-540
2．精度：HRC符合并高于JB/T9377-1999专标的规定
JB/T9377-1999专标规定的示值精度和重复性精度分别为：
25-35 ±2.0（HRC） 25-35 ±2.5（HRC）
40-50 ±1.5（HRC） 40-50 ±2.0（HRC）
55-70 ±1.0（HRC） 55-70 ±1.5（HRC）
HV/HB参照德国，日本指标为（3%rdg+5）HV/HB
3．校准：用二等洛氏C标度标准试块或HV，HB标准试块校准。
4．压头规格：136°金刚石角锥体
5．微电脑功能：*大值，*小值，平均示值，自动关机功能。
6．打印功能：年，月，日，测值布，洛，维三标度示值。
7．电源：镍氢（1.2V）充电电池5节。
8．尺寸：172×125×65mm。
9．重量：仪器及探头0.9kg。
10．充电器重量：0.3kg。
11．试块重量：0.6kg。。
三．工作原理
测量是基于超声接触阻抗测量原理，亦称UCI（Ultrasonic contact Impedance）方法，在均匀的接触压力下，传感器杆的谐振频率随试件的硬度而改变。
探头中的传感器杆，一端和一个大质量刚体固定在一起，另一端镶有金刚石。
当压头与试件不接触时如图1（a），压头处于自由振动状态，在形成杆的纵向振动时，传感器杆的固定端将是振动的波节点，压头端由于振幅*大而成为振动的波腹点。
当压头端完全被试件阻尼住时，如图1（c），谐振频率等于压头端处于自由状态时的两倍。
当压头被压到试件上，一般是介于上述两者之间，如图1（b）在固定负荷作用下，对弹性模量相同的试件来说，试件的硬度愈低，那么压头与试件表面的接触面积愈大，从而阻尼传感器杆的压头端的程度也愈大，于是此端振动幅度也愈小，谐振频率就愈高，所以通过谐振频率的变化，就可以确定试件硬度。