金相制样过程图解
金相制样过程图解
切取试样-夹持-粗磨-磨光-抛光-洗净-吹干-浸蚀-吹干-显微观察测量
1、将试样进行粗磨 2、手工磨光试样 3、添加金刚石磨料
4、将研磨膏涂均匀 5、初期抛光状态 6、抛光过程中向盘中加水
7、抛光时试样转动 8、抛光试样要洗净 9、洗净后将试样干燥
10、试验受浸蚀 11、浸蚀时试样缓慢晃动 12、 浸蚀后将试样清洗
附表 常用钢铁材料显微组织用化学浸蚀剂
No. |
浸蚀剂 |
成 分 |
用 法 |
用 途 |
1 |
硝酸酒精溶液 |
HN03 3 mL 95%酒精 100 mL |
浸蚀时间:数秒至数分,浸蚀速度随溶液浓度而增加,但选择性则随之而降低 |
通用浸蚀剂,使珠光体发黑,并能增加珠光体区域的衬度;显示铁素体晶界;区分铁素体及马氏体。用较淡溶液(1%),亦可显示钢经不同热处理后的组织。 |
2 |
苦味酸酒精溶液 |
苦味酸 4g 95%酒精 100mL (仅当苦味酸含水超过10%时,才用纯酒 精) |
浸蚀时间:数秒至数分;有时可用较淡溶液 |
通用浸蚀剂,可显示碳钢、低合金钢各种热处理后的组织。能清晰显示细珠光体、马氏体、回火马氏体及贝氏体组织;显示碳化物。但显示铁素体晶界不如硝酸酒精溶液的效果好。 |
3 |
盐酸苦味酸酒精溶液 |
HCL 5 mL 苦味酸 1 g 95%酒精 100 mL |
浸蚀 |
显示淬火及淬火回火后的实际奥氏体晶粒度。淬火试样在200~250℃回火15 min后,****。 |
4 |
硫酸铜盐酸水溶液 |
CuS04 4 g HCl 20 mL H20 20 mL |
浸蚀 |
显示不锈钢组织 |
5 |
氯化铁盐酸水溶液 |
FeCl3 5 g HCl 50 mL H20 100 mL |
浸蚀或擦蚀 |
显示奥氏体不锈钢一般组织。 |
6 |
赤血盐水溶液 |
K3Fe(CN)6 50 g KOH 50 g H20 100 mL |
溶液须新配制者。试样沸煮2.5min。在通风橱中进行。不可混入酸类,否则HCN(有剧毒)逸出。 |
区别Fe-Cr、Fe-Cr-Ni、Fe-Cr-Mn及有关合金中的铁素体及σ相。浸蚀后σ相呈蓝色,铁素体呈黄色。 |
7 |
硝酸酒精溶液 |
HN03 5~10 m1 酒精(95%)100 mI |
浸蚀 |
显示高速钢的一般组织。 |
8 |
草酸水溶液 |
草酸 10 mL H20 100 mL |
试样为阳极,不锈钢或白金为阴极,距离为20~25 mm。常用电压为6 V。浸蚀时间为5~20 s |
适用于奥氏体不锈钢及高镍合金。区别a相及碳化物。一相首先被浸蚀,碳化物次之,铁素体及奥氏体受轻微的浸蚀。若为研究碳化物,可长时间用1.5~3 V |
9 |
铬酸水溶液 |
Cr03 10 g H20 100 mL |
试样为阳极,不锈钢或白金为阴极,距离为20~25 mm。常用电压为6 V。浸蚀时间为30~90 s |
除铁素体晶界外,能显示多种组织。浸蚀渗碳体很快,奥氏体次之,铁素体及磷化铁很慢 |
铝合金材料常用浸蚀剂:
1)15%NaOH水溶液 显示铝合金低倍组织及硬铝晶粒度,显示铸造铝合金的针孔等缺陷。
2)(5ml)HF+(25ml)HNO3+(75ml)HCl 显示纯铝、防锈铝等软合金的晶粒度。
3)(10ml)HF+(5ml)HCl+(5ml)HNO3+(380ml)H2O 显示退火态的硬铝晶粒度。
试样经上述试剂浸蚀后,在30%HNO3水溶液中进行“中和”,去除表面氧化膜。